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Langzeit-EKG CardioDay Easy

Langzeit-EKG CardioDay Easy

Wenn es schnell und einfach gehen soll. Richtig effektiv für Untersucher mit wenigen Langzeit-EKGPatienten, die in kurzer Zeit präzise Ergebnisse brauchen. Bei steigender Patientenzahl gibt es ein Update auf CardioDay. Leistungsmerkmale • Windows 98, NT, 2000 , XP Pro und Win 7 64bit • Einfache Bedienung • Schnell und präzise • Korrigierbare QRS- und Ereignis- Klassifizierung • Automatische Ereignis-Suche und -Hierarchisierung • Easy RR-Variabilität • Voll Netzwerkfähig • Integrierbar in CardioSoft Optionen • CM 3000 mit Schrittmacher-erkennung • Exzellente Schrittmacher-Erkennung • PDF-, TIFF- und HTML-Export
Planung und Optimierung von Fertigungsbereichen

Planung und Optimierung von Fertigungsbereichen

Analyse nach MTM Schnittstellenplanung u.a. zu Logistik Optimierung der Fertigung Einführungsbegleitung
Produktivbetreuung und Coaching

Produktivbetreuung und Coaching

Beim Coaching "begleitet" Sie einer unserer erfahrenen Mitarbeiter direkt vor Ort am Arbeitsplatz der Anwender. Dabei ermöglichen im Coaching gewonnene Erkenntnisse eine bewusste Steuerung von Veränderungs- und Entscheidungsprozessen und eine wertschätzende Reflektion problematischer Arbeitssituationen. Der Coach gibt Hilfestellung: bei der Umsetzung der definierten Konstruktionsrichtlinien bei der Administration bei der Analyse von Problemen im Alltag bei der Umsetzung von Lösungsstrategien analysierter Herausforderungen Learning by doing Im Rahmen der Produktivbetreuung werden die Konstrukteure bei der Einarbeitung in Ihre eigene Umgebung unterstützt. Es werden Arbeitsweisen festgelegt, Projekte werden gemeinsam geplant und durchgeführt. Die erzeugten Daten können weiterverwendet werden, da die Qualität durch einen Experten ständig überprüft wird. Durch Produktivbetreuung kann das Knowhow in sehr kurzer Zeit aufgebaut werden. Die Zeit der Anwender wird in Übung investiert, ausserdem werden die Anstehenden arbeiten auch durchgeführt. Wie funktioniert's? Das Coaching wird auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt. Gemeinsam werden Inhalte (Problem, Projekt, Prozess) und Zeit-Ausmaß festgelegt. Der Zeitrahmen für Coachings kann sehr unterschiedlich sein und richtet sich nach der Fragestellung. Der Coach ist neutraler Begleiter und Experte bei der Lösungssuche. Was ist das eigentlich.... Coaching ist individuelle Unterstützung auf der Prozessebene, d.h., der Coach liefert keine direkten Lösungsvorschläge, sondern begleitet den Anwender und regt dabei an, Ziele zu hinterfragen bzw. zu setzen und eigene Lösungswege zu entwickeln. Coaching ist kein Prozess „von der Stange“, sondern richtet sich nach den individuellen Bedürfnissen des Anwenders. Als Prozessbegleiter ist der Coach kein Besserwisser, sondern hilft dem Anwender, eigene Lösungen zu finden.
NextFab - Software für die digitale Fertigung / Smart Factory (IIoT)

NextFab - Software für die digitale Fertigung / Smart Factory (IIoT)

Effizienzsteigerung, Kostenreduktion, Umsatzsteigerung – Ihre Fertigung, intelligenter gemacht. Sie haben eine Fertigung wie keine andere? Wir digitalisieren sie. Treffen Sie mit NextFab datengestützte Entscheidungen & holen Sie das Maximum aus Ihrem bestehenden Maschinenpark. Steigern Sie die Produktivität Ihrer Fertigung im Schnitt um 30 % & reduzieren Ihre Energiekosten um 40 %. Als "Datendrehscheibe" für Ihre Fertigung erfasst NextFab mit minimalem Aufwand die Betriebsdaten Ihrer Maschinen (alte & neue Maschinen), stellt sie in sauberer & strukturierter Form zur Verfügung, damit Sie ihre Fertigung optimieren und in die Welt der Industrie 4.0 eintreten können. Sofortiger Mehrwert der NextFab Smart Factory: - Betriebsdatenerfassung (BDE) aller Maschinen - Transparenz über die gesamte Fertigung auf einer Plattform - Überwachung von Fertigungslinien - Auftrags-Monitoring - Vergleich von Schichten - Management mehrerer Standorte - Optimierung der Anlageneffizienz (OEE) - Aufspüren & Eliminieren von Stillstandzeiten - Intelligente Automationsregeln (Rule Engine) - Benachrichtigung bei wichtigen Events in der Fertigung - Smartes Energiemanagement auf Maschinenebene - Integration mit bestehendem ERP Einfache Implementierung: NextFab Smart Factory kann unabhängig vom Kommunikationsprotokoll und dem Alter Ihrer Anlagen implementiert werden. Unsere standardisierte Semantik und Maschinen-Bibliothek reduzieren den Implementierungsaufwand auf ein Minimum. Sprechen Sie mit unseren Experten und starten Sie Ihre digitale Transformation noch heute! Deployment: Cloud, On-Premises Funktionen: Betriebsdatenerfassung (BDE), Monitoring von Fertigungslinien, Auftrags-Monitoring, Vergleich von Schichten, OEE-Optimierung, Aufspüren & Eliminieren von Stillstandzeiten, intelligente Automationsregeln, Push-Benachrichtigungen, Energiemanagement Management mehrerer Fertigungsstandorte?: auf beliebige Anzahl von Standorten skalierbar Intelligentes Energiemanagement: optional mit dem NextFab EnergyKit Integration in bestehende Systeme: ERP, CRM, MES etc. (API)
Industrielle Bildverarbeitung

Industrielle Bildverarbeitung

Visuelle Qualitätskontrollen werden in vielen Betrieben noch manuell durch geschulte Mitarbeiter im Vier-Augen-Prinzip durchgeführt. Diese Vorgehensweise bringt jedoch einige Nachteile mit sich. Irren ist bekanntlich menschlich. Auch die Beurteilung, ob ein Teil “gut” ist, oder nicht, ist stark von der subjektiven Beurteilung des Prüfenden beeinflusst. Zudem werden bei größeren Produktionsmengen nur Stichproben kontrolliert. Genau hier bieten Lösungen im Bereich der industriellen Bildverarbeitung enorme Vorteile. Industrielle Bildverarbeitung, oder Machine Vision, ist die automatisierte, digitale Qualitätsbewertung von Prüfobjekten. Die definierten Anforderungen werden auf Basis eines aufgenommenen Bildes, in 2D oder 3D, bewertet. Industrielle Bildverarbeitung trägt dazu bei, komplexe industrielle Aufgaben zuverlässig und mit wiederholbaren Ergebnissen auszuführen. Dies wird aufgrund folgender Faktoren zunehmend wichtiger: steigende Produktionszahlen, sinkende Zykluszeiten für einzelne Produktionsschritte, zunehmende Komplexität von Produkten und Bauteilen, steigende Qualitätsanforderungen. Prüfaufgaben können durch das Personal oft nicht mehr erfüllt werden. Einzelne Produktionsschritte sind nicht mehr zugänglich bzw. können nicht mehr eingesehen werden (z.B.: Roboterzelle)